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小型数控铣床XK7124

发布时间:2018-10-20 10:12


一、产品简介与用途

该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制立式数控铣床,三轴均为燕尾淬火硬轨,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,能满足对复杂、高精度零件的加工。

可配第四旋转轴,以满足特殊零件的加工要求。

二、主要结构特点

1底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT250铸铁;底座、滑座均为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;A型桥跨式立柱及内部网格状筋,有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。

2XYZ向导轨均经中频淬火及精密磨削;滑动导轨面贴覆复合PTFE材料并精密刮研,配合自动强制润滑,减少进给运动的摩擦阻力,减少低速爬行,提高机床精度寿命;

3Z向加配重块平衡,保证主轴箱运动顺畅、稳定;Z向驱动电机具有失电制动装置;

4XYZ三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;

5采用高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,最高转速可达4000rpm;

6XYZ三个方向导轨、丝杠都采用全封闭防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;

7机床外防护采用半防护结构设计,操作方便、安全可靠;

8采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;

9机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,可自身旋转,操作方便。

三、主要技术参数

1技术规格

①行程

X轴:400mm

Y轴:290mm

Z轴:400mm

主轴端面至工作台面距离:50~450mm/

工作台

工作台面积:800×240mm(标配)/

工作台最大负荷:90kg

T型槽(槽××中心距):3*16*85

③主轴

主电机功率:1.5KW

主轴内锥:BT30

主轴转速:4000rpm(因电机固有特性,不适合低速重切削)

4.快速位移

X/Y轴快移:6m/min

Z轴快移:6m/min

切削进给速度:1~2000mm/min

⑥精度

定位精度:0.025mm

重复定位精度:0.015mm

2CNC控制系统

系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能,配有RS232标准通讯接口,可与计算机进行程序控制与存储,能实现DNC加工(依系统不同有差异)。

●KND

X轴交流伺服电机      (功率Kw      1.2 ;      扭矩6N.m.

Y轴交流伺服电机      (功率KW1.2 扭矩6Nm)

Z轴交流伺服电机      (功率KW1.2:  扭矩6Nm

3电源装置

电源形式   三相交流380V±10%   50Hz±10%

4冷却系统

水箱容积:   30L

冷却泵功率:   90W

冷却泵流量:   12L/min

5气源

使用气压:              0.6MPa

机床净重:                    750Kg

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